Jakość przędzy poliestrowej i wydajność tkaniny: przewodnik techniczny dotyczący zakupu dzianin

Co właściwie oznacza jakość przędzy poliestrowej

Jakość przędzy poliestrowej to zbiór mierzalnych właściwości, które kontrolują sposób dziania przędzy i zachowanie gotowej tkaniny: gęstość liniowa, liczba włókien, kształt przekroju poprzecznego, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, skurcz termiczny i jednorodność partii.

Młyny mogą dostroić strukturę dziania, sposób barwienia i chemikalia wykończeniowe, ale żaden dalszy etap nie jest w stanie naprawić przędzy, która została źle ciągniona, miała nierówną teksturę lub była przędzona ze słabego polimeru. Kiedy skarga dotycząca tkaniny dociera do działu technicznego, pierwszą analizą dowodów jest zawsze specyfikacja przędzy.

Parametry, które mają największe znaczenie przy opracowywaniu dzianin:

• Denier i liczba włókien: 75D/36F i 75D/72F to dwa najczęstsze punkty wyjścia w przypadku dzianin o wysokich parametrach
• Kształt przekroju: okrągłe, trójpłatkowe, puste w środku lub modyfikowane kationowo włókna zachowują się inaczej w transporcie wilgoci i połysku
• Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu: ustaw wytrzymałość na rozerwanie, wytrzymałość szwu i współczynnik pękania szycia
• Skurcz termiczny: decyduje o stabilności prania i ryzyku podwijania się krawędzi lub zmiany wymiarów
• Jednolitość opakowania i partii: zapobiega powstawaniu pasków, pasów w odcieniach i niespójnemu wyczuciu dłoni na rolce

Rodzaj przędzy zmienia tkaninę przed wykończeniem

Rodzaj przędzy poliestrowej, FDY, DTY lub przędzonej zszywki, decyduje o rozciągliwości, wyczuciu dłoni i odporności na mechacenie w większym stopniu niż jakikolwiek później zastosowany środek chemiczny wykańczający.

W dziewiarstwie struktura przędzy staje się strukturą tkaniny. Gładka, w pełni ciągniona przędza tworzy czystą, chrupiącą powierzchnię; teksturowana przędza zapewnia objętość, krycie i elastyczność; przędzona przędza odcinkowa zapewnia wrażenie bawełny, co wiąże się z kompromisem w zakresie mechacenia. POY (przędza częściowo zorientowana) jest wsadem pośrednim stosowanym do teksturowania, więc przędze, które faktycznie docierają do igieł, to przędze FDY, DTY i przędze odcinkowe.

Gdy celem jest wszechstronna baza o stabilnej wytrzymałości i czystej powierzchni, opcja walcownicza, taka jak czarna tkanina poliestrowa YT333, zapewnia wystarczająco ścisłe specyfikacje przędzy, aby uniknąć problemów z wyczuciem dłoni i mechaceniem, które stwarza tanie teksturowanie.

Wytrzymałość, skurcz i stabilność wymiarowa

Rozciągliwość tkaniny i skurcz w praniu wynikają z wytrzymałości przędzy i historii cieplnej, a nie z gęstości ściegu.

Wytrzymałość na rozciąganie to wytrzymałość przędzy na zerwanie wyrażona w gramach na denier. Standardowe przędze z włókien poliestrowych mają gramaturę od 4,5 do 5,5 g/den; przędze o dużej wytrzymałości osiągają 6,0 g/den lub więcej. W przypadku identycznej konstrukcji interlock lub single jersey różnica ta może zwiększyć wytrzymałość na rozerwanie o ponad 20 procent i zmniejszyć rozrywanie krawędzi podczas szycia.

Sekwencja rysowania i utrwalania cieplnego za tymi liczbami jest szczegółowo opisana w jak powstaje tkanina poliestrowa .

Zarządzanie wilgocią i wyczucie dłoni Zacznij od włókna

O odprowadzaniu wilgoci i miękkości decyduje denier na włókno i kształt przekroju poprzecznego przed nałożeniem jakiegokolwiek wykończenia regulującego wilgoć.

Denier na włókno (dpf) to denier przędzy podzielony przez liczbę włókien. Przędza 75D/24F ma dpf około 3,1 i jest twarda; przędza 75D/72F spada do około 1,0 i wydaje się zauważalnie bardziej miękka, z delikatniejszymi kanałami kapilarnymi pomiędzy włóknami. Przekroje trójpłatkowe dodają około 20 procent większą powierzchnię niż włókna okrągłe i poprawiają transport wilgoci bez zmiany składu chemicznego polimeru.

Właśnie dlatego marki odzieży aktywnej określają specyfikację 75D/36F lub 75D/72F zamiast ogólnej specyfikacji poliestru. A szybkoschnąca czarna tkanina poliestrowa, taka jak HT1337 jest zbudowany z przędzy o drobnych włóknach, dzięki czemu prędkość suszenia wytrzymuje wielokrotne pranie.

Hurtownia CZARNEJ SZYBKOSUSZONEJ TKANINY Dostawcy, eksporterzy Haining Yitai Knitting Co., Ltd jest hurtownią w Chinach, dostawcą i eksporterem CZARNEJ SZYBKOSUSZONEJ TKANiny. Jeśli chcesz być fajny, ta wysokiej jakości... Zobacz produkt →

Mechacenie, wyczucie dłoni i konsystencja barwnika to wady przędzy, które są widoczne

Stopień mechacenia i jednorodność barwnika w gotowej tkaninie poliestrowej to zazwyczaj wady przędzy, które ujawniają się podczas noszenia i barwienia.

Pilling powstaje w wyniku połamanych włókien. W niskiej jakości przędzy teksturowanej, połamane włókna tworzą meszek na powierzchni tkaniny, który splata się w pigułki. Przędze włókienkowe mniej się mechacą niż przędze przędzione, a wysokiej jakości teksturowanie sprawia, że ​​włókna nie pękają w trakcie całego procesu dziania.

• Połamane włókna w DTY: mechacenie powierzchniowe, które po kilku praniach przekształca się w pigułki
• Nierównomierne napięcie ciągnienia lub nawijania: po barwieniu barowe i pionowe pasy cienia
• Wysoka zawartość oligomerów: biały osad na tkaninie i słaba intensywność barwnika
• Różnice w skręcie przędzy: nierówne wyczucie dłoni i nieregularna głębokość barwnika

Konsystencja barwnika to miejsce, w którym najczęściej kryje się jakość przędzy. Dwa pakiety przędzy z różnych serii produkcyjnych mogą w różny sposób wchłaniać rozproszony barwnik i powodować widoczną zmianę odcienia w jednej rolce. Wiarygodni dostawcy testują każdą partię i oddzielają kationowy i zwykły poliester. Zrozumienie, gdzie poliester pasuje do innych włókien, pomaga przy porównywaniu opcji: zobacz nasze podsumowanie zalety i wady tkaniny poliestrowej .

Przędza poliestrowa z recyklingu jest tak dobra, jak jej proces topienia

Przędza poliestrowa z recyklingu zachowuje się jak przędza pierwotna tylko wtedy, gdy proces przędzenia ze stopu zachowuje te same tolerancje, co przędza pierwotna.

Przędza pochodząca z recyklingu pochodzi z butelki PET lub przedkonsumenckich odpadów tekstylnych. Polimer jest ponownie stapiany i przędziony, lecz lepkość graniczna może zmieniać się w zależności od surowca. Kiedy IV spadnie zbyt nisko, przędza traci wytrzymałość, a tkanina staje się krucha. Kontrolowana produkcja rPET sprawdza każdą partię pod kątem tych samych wartości granicznych deniera, wydłużenia i skurczu, jakie obowiązują w przypadku przędzy pierwotnej.

A tkanina poliestrowa z recyklingu o strukturze plastra miodu, taka jak HT1317 pokazuje, co może zapewnić kontrolowane przędzenie rPET: stabilną strukturę o określonej oddychalności, która działa na równi z pierwotnym materiałem.

Zrównoważona tkanina poliestrowa o strukturze plastra miodu, pochodząca w 100% z recyklingu, przeznaczona do noszenia na co dzień Source Premium, tkanina o strukturze plastra miodu, pochodząca w 100% z poliestru pochodzącego z recyklingu (150 g/m2, 170 cm), zapewniająca zrównoważoną odzież. Idealny do wydajnych i ekologicznych... Zobacz produkt →

Jak określić przędzę poliestrową dostawcy tkanin

Podaj specyfikację przędzy, a nie tylko wagę docelową: denier, liczbę włókien, rodzaj barwnika i tolerancję skurczu.

1. Podaj denier i liczbę włókien: 75D/36F dla zrównoważonej odzieży sportowej, 75D/72F dla bardziej miękkiej dłoni.
2. Wybierz drogę barwienia: regularne barwienie dyspersyjne lub barwienie kationowe w celu uzyskania specjalnych efektów kolorystycznych.
3. Ustaw granicę skurczu, zwykle 5 procent lub mniej po praniu dżerseju w 40 stopniach.
4. Poproś dostawcę przędzy o dane dotyczące wytrzymałości na rozciąganie i mechacenia, w tym o klasach mechacenia Martindale.
5. Zrób próbkę rozwojową z dokładnej partii produkcyjnej i sprawdź obie strony rolki.
6. Przed zatwierdzeniem zbiorczym skontroluj dwie lub trzy partie pod kątem odcienia, wyczucia w dotyku i stabilności wymiarowej.

Dostawca dzianin pionowych, taki jak Haining Yitai Knitting Co., Ltd., sprawdza specyfikację przędzy przed wykonaniem pierwszej próbki rozwojowej. The przewodnik klasyfikacji liczby przędzy na tej stronie wyjaśnia, jak terminologia dotycząca gęstości liniowej działa w praktyce i pomaga dostosować specyfikację do tego, co faktycznie podają producenci.